-
首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 數(shù)控磨床 > 數(shù)控隨動(dòng)磨床 >
數(shù)控隨動(dòng)磨床
● CBN砂輪高速磨削；
● 全封閉式防護(hù)罩；
● 一體式電氣柜；
● 獨(dú)立的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)械特性
-
1、 數(shù)控系統(tǒng)：
采用 Lynuc 數(shù)控系統(tǒng)。先進(jìn)的開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置嵌入式工業(yè) PC，配置彩色液晶顯示屏和數(shù)控磨床 專(zhuān)用工程面板，集成進(jìn)給軸、主軸、手持單元、內(nèi)嵌式 PLC 于一體， 具有以太網(wǎng)、USB 等接口，內(nèi)裝 機(jī)床控制面板(軸選擇開(kāi)關(guān)、快速進(jìn)給、主軸速度設(shè)定等) ，通過(guò)顯示屏以人機(jī)會(huì)話的方式設(shè)定磨削參 數(shù)， 編輯磨削工藝循環(huán)， 實(shí)現(xiàn)機(jī)床半自動(dòng)磨削。配有砂輪架橫向進(jìn)給(X 軸) 、工件頭架回轉(zhuǎn)( C 軸 ) 、 砂輪架縱向移動(dòng)( Z 軸 )，其中砂輪架進(jìn)給與工件頭架回轉(zhuǎn)兩軸聯(lián)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)磨削。共用一個(gè)電子手輪 操作 X 、Z 、C 軸?？蓪?shí)現(xiàn)直線電機(jī)誤差補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、砂輪修整補(bǔ)償、自診斷等功能。具有高性能、配置靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高等特點(diǎn)。
2、 機(jī)床布局：
床身采用長(zhǎng)方形箱體， 工作臺(tái)固定在床身前部， 工件頭架(C 軸) 和尾架安裝在工作臺(tái)上， 砂輪架橫向進(jìn)給 機(jī)構(gòu) (X 軸) 安裝在床身中后部，砂輪架(SP 軸)安裝在十字滑臺(tái)最上部。
3、 砂輪主軸
采用滾動(dòng)軸承直驅(qū)電主軸系統(tǒng)。
4、 消空程(AE)
機(jī)床安裝有美國(guó) SBS 公司的 AE- 1000 聲吶監(jiān)控裝置， 可在 CBN 砂輪修整時(shí)根據(jù)消空程(GAP) 信號(hào)實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀功能。
5、 砂輪架橫向進(jìn)給(X 軸)
砂輪架橫向進(jìn)給(X軸)采用Sodick直線電機(jī)通過(guò)發(fā)格光柵尺控制，進(jìn)給導(dǎo)軌配用德國(guó)Rexroth (或日
本THK或臺(tái)灣銀泰) 滾柱型直線導(dǎo)軌；
6 、 砂輪架縱向移動(dòng)(Z 軸)
砂輪架縱向移動(dòng)(Z 軸)導(dǎo)軌采用德國(guó)Rexroth(或日本THK或臺(tái)灣銀泰)滾柱型直線導(dǎo)軌，采用日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠選用臺(tái)灣 PMI 品牌系列產(chǎn)品，絲杠軸承選用 STK 絲杠專(zhuān)用軸承。
7、 CBN 砂輪修整
采用精密主軸驅(qū)動(dòng)金剛滾輪高速回轉(zhuǎn)， 通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制 X 與 Z 兩軸，實(shí)現(xiàn) CBN 砂輪自動(dòng)修整、自動(dòng) 補(bǔ)償?shù)裙δ堋?br /> 8、 頭架
工件頭架回轉(zhuǎn)( C 軸 )配用滾動(dòng)軸承式主軸單元，力矩電機(jī)直連驅(qū)動(dòng)。
9 、 尾架
機(jī)床尾架配用高剛性精度密集滾珠直線軸承，采用液壓 (或氣動(dòng)) 驅(qū)動(dòng)，可人工或系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件 定位的頂緊與松開(kāi)。
10、冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)采用高壓大流量方式， 對(duì)磨削工件、砂輪修整和 CBN 砂輪進(jìn)行沖洗冷卻， 磨屑采用磁性分離和紙 帶過(guò)濾分離裝置， 帶排屑車(chē)。
11、機(jī)床采用全封閉型防護(hù)，具有安全、美觀、占地面積小等特點(diǎn)。
機(jī)械規(guī)格
| A、主要規(guī)格： |
|
| 工件回轉(zhuǎn)直徑 |
≤Φ200/320 mm |
| 工件最大加工長(zhǎng)度 |
500/750/1000/1500 mm |
|
頂尖高 |
125/200mm |
|
工件的最大允許重量 |
20/50/100/150Kg |
|
B、砂輪架縱向移動(dòng)(Z 軸) |
|
|
絲杠副移動(dòng)最快速度 |
8000 mm/min |
|
絲杠副移動(dòng)最慢速度 |
0.03 mm/min |
|
最小編程增量 |
0.0001 mm |
|
C、砂輪架橫向進(jìn)給(X 軸) |
|
|
X 軸移動(dòng)最快速度 |
15000 mm/min |
|
X 軸移動(dòng)最慢速度 |
0.02 mm/min |
| 最小編程增量 |
0.0001mm |
|
D、砂輪參數(shù) |
|
|
砂輪的尺寸 |
φ400×B(≤40)×φ40mm |
|
砂輪線速度 |
≥100 M/S |
| E、頭架 (C 軸) | |
|
頭架中心高 |
125mm |
|
頭架主軸軸端錐孔跳動(dòng) |
≤0.001 mm |
|
頭架主軸重復(fù)定位精度 |
±2'' |
|
F 、尾架： |
|
| 頂尖套筒錐孔是莫氏 |
專(zhuān)用偏置頂尖 |
|
錐度 頂尖套筒的移動(dòng)量 |
≤25mm |
| G 、靜壓系統(tǒng) | |
|
工作壓力 |
2~2.5 MPa |
|
H、冷卻系統(tǒng) |
|
|
水泵流量 |
100 L/min |
| I 、機(jī)床工作精度：(標(biāo)準(zhǔn)試件) | |
|
圓度 |
0.002 mm |
|
圓柱度 |
0.005 mm |
|
偏心距 |
±0.005 mm |
|
角度偏差 |
±5'' |
|
表面粗糙度 |
Ra≤0.2μm |
適用產(chǎn)業(yè)
-
機(jī)械主軸零件
-
汽、機(jī)車(chē)傳動(dòng)齒輪
-
模具
-
醫(yī)療器材
-
航太零件