機械特性
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A.高精密線性導軌和高精密滾珠絲杠
高精度平面磨床總體布局為性能優(yōu)異的十字拖板移動式，主運動包括臥式砂輪主軸的回轉運動，工作臺的左右縱向運動（X軸），拖板的前后橫向運動（Z軸），磨頭體的上下垂直升降運動（Y軸）。上下預壓高精密線性導軌和高精密C3級滾珠絲杠，可執(zhí)行高重復性的精準進給。上下裝配西門子伺服電機（ 3.1KW）。具有高剛性、精密定位特點。
“伺服電機+滾珠絲桿”驅動，達到微量進給的需要。左右預壓高精密線性導軌和高精密C3級滾珠絲杠，可執(zhí)行高重復性的精準進給。
左右裝配西門子伺服電機（2.3KW）。具有高剛性、精密定位特點。“伺服電機+滾珠絲桿”驅動，達到微量進給的需要。
前后預壓高精密線性導軌和高精密C3級滾珠絲杠，可執(zhí)行高重復性的精準進給。前后裝配西門子伺服電機（1.1KW），具有高剛性、精密定位特點?！八欧姍C+滾珠絲桿”驅動，達到微量進給的需要。
B.高精度法蘭式主軸
CP4級超精密斜角滾珠軸承，在恒溫無塵環(huán)境中嚴格裝配，
跳動在1um以內；高剛性雙層壁立柱和機頭支撐；
精密預壓線軌作載體；具有磨削剛性和精度。
C.簡潔明了的操作面板
精致高強度不銹鋼按鈕，不易老化破壞；
面板簡潔明了，易學易操作；
控制系統(tǒng)（Siemens 828D）伺服數據輸出速度快。
機械規(guī)格
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項 目 |
單位 |
SG-104SCNC |
SG-104SNC |
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工作臺面工作尺寸(長×寬) |
mm |
1020×400 |
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工作臺大移動量（左右×前后) |
mm |
1130×420 |
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工作臺面至主軸中心大距離 |
mm |
580 |
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電磁吸盤 |
mm |
1000×400 |
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工作臺大承重(含吸盤) |
kg |
680 |
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工作臺(左右) |
T型槽尺寸×槽數 |
mm×n |
14×3 |
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工作臺驅動方式 |
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SCNC:滾珠絲桿+伺服 SNC:液壓比例自動 |
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工作臺速度 |
m/min |
SCNC:0-20 SNC:2-25 ( OP:0.5-20 ) |
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MPG進給量 |
手輪每刻度 |
mm |
SCNC:0.001/0.01/0.1 SNC:無 |
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手輪每轉 |
mm |
SCNC:0.1/1/10 SNC:無 |
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鞍座(前后) |
MPG進給量 |
手輪每刻度 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
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手輪每轉 |
mm |
0.1/1/10 |
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自動進給 |
寸進進給量 |
mm |
0.001 |
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連續(xù)進給速度 |
mm/min |
0-1500 |
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前后快進速度 |
mm/min |
0-1500（10段） |
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磨頭(上下) |
砂輪尺寸 |
mm |
Φ500×φ127(可選φ203）×40(可選60、80、100） |
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主軸直徑 |
mm |
Φ200 |
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主軸轉速 |
r.p.m |
500-2300（OP:500-3000） |
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MPG進給量 |
手輪每刻度 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
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手輪每轉 |
mm |
0.1/1/10 |
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小進給量 |
mm |
0.001 |
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去火花光磨次數 |
次 |
0-999 |
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上下快進速度 |
mm/min |
0-1500（10段） |
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電機 |
主軸電機 |
KW |
15(可選18.5、22） |
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左右伺服電機（AC servo) |
KW/NM |
SCNC:1.8 SNC:無 |
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前后伺服電機（AC servo) |
KW/NM |
0.75 |
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上下伺服電機（AC servo) |
KW/NM |
2.9 |
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油壓電機 |
KW |
SCNC:無 SNC:2.2 |
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沖水電機 |
W |
SCNC:無 SNC:180 |
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運輸包裝尺寸（長×寬×高） |
mm |
4000×2300×2500 |
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工作占地空間 （長×寬×高） |
CNC機型 |
mm |
3500×3000×2300 |
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NC2機型 |
mm |
4800×3000×2300 |
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機床凈重(約） |
kg |
4900 |
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機床毛重（約） |
kg |
5250 |
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電源所需功率（不含附件） |
KVA |
25（標準） |
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工作精度 |
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加工面對其基面平行度：300 : 0.002 mm |
表面粗糙度： Ra 0.12um |
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適用產業(yè)
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機械主軸零件
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汽、機車傳動齒輪
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模具
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醫(yī)療器材
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航太零件